对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。
线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效的完成轧钢的检测，并对数据做出实时分析，通过在线检测与与上位机通讯完成高质量的轧制。
线材测径仪可与自动控制系统连接，将测量的数据实时传输于控制系统，实现钢材的自动化生产与控制；新增外部数据库，方便使用方根据自身的需求进行测量数据的加工、整理、分析、计算、统计；截面轮廓图的显示；实时生产状态；生产趋势等各种数据、图形显示。
线材测径仪根据用户反馈与建议不断优化，完成轧钢行业中的各项检测，它通过测头组的组合，完成多范围轧材的检测；研发的软件系统以供不同钢材的轧制所需，如：螺纹钢内径、横肋、纵肋、截面面积，圆钢的直径、椭圆度；方钢的边长等等；圆钢、方钢、六角钢等各种形状的钢材测量；一拖二的检测方法（PS：一台工控机显示两台测径仪的尺寸）等等，线材测径仪目前根据用于需要研发出了多种形式可供选择，并根据不同的测量需求予以定制。
测量系统主要功能：
产品参数设置：可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数；
系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等；
数据存储：数据记录，存储时间大于3年；历史数据查询，可查询某一时刻的尺寸；
数据库：系统可配置服务于外部设备的数据库，便于其它设备读取记录数据；
报警设置：可设置超差、超温报警的形式和阈值；
缺陷检测功能：可对常见缺陷如“耳子”“错辊” “凸块”等缺陷进行检测；
修正功能：自动/手动，输入热膨胀系数后校准。
线材测径仪作为高质量的在线检测设备，软件与硬件系统均采用更适合轧钢使用的方式，显示界面清楚直观，主机测量准确，在生产中，不断的测量提升产品品质，为轧钢生产中的钢材质量提升做出了巨大的贡献。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
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